PMS - Mise en œuvre du système de maintenance planifiée

Photographie d'un ingénieur portant un casque de protection

15/2/2018

La qualité d'un PMS dépend des informations qu'il contient. Le vieil adage selon lequel "les déchets entrent, les déchets sortent" est particulièrement vrai...

Avant qu'un système de maintenance planifiée (PMS) puisse être utilisé pour réduire les dépenses opérationnelles, il doit être alimenté par des données pertinentes et historiques sur les navires.

Appelée "population initiale", il s'agit d'une tâche qualifiée, généralement effectuée par un chef mécanicien, qui identifie et saisit tous les équipements à bord qui nécessitent une maintenance ou un processus de maintenance spécifique, ainsi que les travaux de routine associés.

La conservation des données historiques est un élément crucial de toute nouvelle installation et le système de maintenance planifiée d'AST Networks a été conçu dans cette optique.

Il peut facilement importer une grande variété de formats de données, notamment des feuilles de calcul Microsoft Excel, des documents Word, des PDF, des images et des vidéos.

Une fois cette préparation initiale achevée, la formation et le soutien des équipes doivent être assurés pour permettre à tous les utilisateurs d'utiliser correctement l'application PMS afin de normaliser les entrées et de permettre l'exportation et l'analyse de données significatives et précises.

Le système PMS d'AST Networks a été récemment mis en œuvre dans une entreprise possédant une flotte de plus de 20 navires et qui introduisait pour la première fois un système de maintenance planifiée.

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Contexte Les compétences informatiques de l'équipage du navire allaient de "débutant à avancé", avec des ressources informatiques, d'ingénierie et de gestion de projet limitées pour superviser la mise en œuvre et la formation.

La société utilisait des feuilles de calcul traditionnelles pour gérer les tâches de maintenance de ses navires, mais elle était parvenue à la conclusion que cette méthode était non seulement inefficace, mais aussi sujette à des erreurs manuelles au fur et à mesure que la flotte s'agrandissait.

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Évaluation des besoins Le client a mis à disposition un chef de projet dédié pour travailler avec AST MSL et, après consultation, un délai de mise en œuvre de neuf mois a été convenu pour la conversion de l'ensemble de la flotte à AST Networks PMS.

Une partie de l'évaluation initiale a mis en évidence la nécessité pour AST Networks MSL de fournir le service de "population initiale" pour tous les navires.

Pour réduire les dépenses, un certain nombre de navires de la flotte étant de conception similaire, des économies ont été réalisées en dupliquant les services à la population.

AST MSL a également importé dans le PMS toutes les informations précédemment collectées sur les navires afin de conserver toutes les données historiques.

Mise en œuvre AST MSL a organisé dans les bureaux de l'entreprise une session d'une journée de "formation du formateur" au gestionnaire de projet sur la manière d'utiliser le PMS, suivie de deux autres sessions de formation d'une demi-journée.

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À la suite de la session de formation des formateurs, le chef de projet a été en mesure de former et d'aider les différents équipages de la société lors de la mise en place du PMS dans l'ensemble de la flotte.

Au départ, il a fallu environ un mois à chaque navire pour une mise en œuvre complète, mais ce délai a été ramené à deux semaines par navire à la fin du déploiement, au fur et à mesure qu'ils prenaient confiance dans la solution.

L'assistance a été fournie par MSL par le biais de réunions de mise à jour régulières, d'une assistance téléphonique et d'un accès à distance, en utilisant l'application informatique d'accès à distance lorsque des problèmes mineurs de configuration du PMS se sont posés.

L'expérience a montré à maintes reprises que, lors de l'introduction d'une nouvelle application logicielle, l'évaluation initiale et l'approche correcte des besoins individuels de formation de l'utilisateur permettent de réduire le temps de mise en œuvre et d'économiser sur les dépenses à long terme.

Pour plus d'informations sur les systèmes de maintenance planifiée (PMMS) contactez-nous dès aujourd'hui.

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